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永磁同步电主轴与异步电主轴及机械主轴的对比

发布时间:2020-10-15 15:43:17

永磁同步电主轴与异步电主轴及机械主轴相比有四大优点:

1、永磁同步电主轴能提高工件表面加工精度。

2、永磁同步电主轴能为企业节省投资成本。

3、永磁同步电主轴能扩大机床低速强力切削和高速精密切削应用范围。

4、永磁同步电主轴能为机床节能15%。

您选用永磁同步电主轴不仅投入少,而且用用范围广:

永磁同步电主轴的特性与异步电主轴的区别:

1、异步电机转子笼条中有很大的感应电流,会形成较大的铜损发热、使转子与主轴温度最高可达200度左右。主轴受热变形较大,轴向稳定性差,导致表面加工精度低;而永磁同步电机转子无感应电流,转子发热小,主轴轴向稳定性好,因而表面加工精度高。永磁同步电主轴具有极佳的硬转矩特性,在负载波动情况下具有较高的转速稳定性,可保证刀具或砂轮匀速转动,因此加工零件的表面质量高。

2、高速电主轴为满足功率指标,一般额定转速偏高,导致额定转矩偏小,因此在较大的低速范围内带负载能力很差。如果在相同功率下选择较低的额定转速,则需要较大的额定转矩输出,电机体积则大幅度增加。永磁同步电主轴在额定转速以下,严格遵循横转矩规律,同等条件下笔异步电机体积科缩小30%。

3、永磁同步电机无需励磁电流,功率因数接近1,几乎全部定子电流用于输出转矩,因此工作效率较高;而异步电机需要很大的励磁电流分量,导致电机损耗增大,效率降低。一般功率因数0.3~0.85。永磁同步电机至少节能15%以上。特殊情况下,节能比例更高。

4、永磁同步电机的转子表贴永磁磁钢,直接形成转子磁场,无需励磁;而异步电机转子一般为铜条或铸铝鼠笼式结构,需通过定子励磁感应产生转子磁场。