怎样延长数控机床电主轴的使用寿命

当数控车床处在空闲状态时，电主轴应始终保持为数控系统通电，便于在车床锁定时能够 空转。雨季空气湿度大时，应每日通电，永磁电主轴公司，数控柜内的湿度应利用电器元件本身的加热来驱除潮气，以确保电器元件的稳定性和可靠性。

数控系统硬件控制部分的维修保养，每年应安排维修人员检查一次。检查参考电压是否在要求范围内，如电源模块输出电压、数控单考电压等，检查系统各电气元件连接有没有松动，风扇运行是否正常，灰尘是否清除，检查伺服驱动器与主轴驱动器连接可靠，除尘。

为了*好地检测各功能模块中使用的存储器备用电池的电压是否正常，应依据制造商的要求定期更换。针对长期停机的机床，应每个月开始运转4小时，以增加数控机床电主轴的使用寿命。每次加工完成后，操作者应将掉落在拖车、导轨等上的碎屑清理干净，工作结束前，伺服轴应返回原点并停机。

为保证高速电主轴工作的稳定性，在主轴上装有用来测量温度、位移和振动的传感器，以便对电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和振动进行监控。那么我们在选购高速电主轴时要注意什么问题？　

1、在选择电主轴时，一定要关注你的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求，新型永磁电主轴，以及在此功率下对应的转速，这一点很关键，因为同样是1kW，在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的，所以工况一定要准确。

2、磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机，电机的较高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线性关系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。

磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是较高转速的80%-**，同时还要兼顾砂轮的较高许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，同时磨用电主轴由于转速分档比较接近，用户可以分开选择不同的磨削要求，以*大*好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。

3、所使用的刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用，南昌永磁电主轴，如果要*高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口，高速电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用较高转速的。