电主轴的正确选型

　　首先先确定电主轴的外形尺寸、功率、转速，这样卖家会相应帮助你选择相关一些的电主轴产品

　　其次是要跟电主轴卖家说明具体的用途，比如磨削、雕刻等，专业的电主轴卖家是会跟你认真解答的，会更加问的具体一些，比如雕刻，雕的具体是什么，每次雕刻的深度，质地硬不硬等一系列比较具体的问题。

　　因为不同规格的电主轴所加工的产品是有范围的，比如打孔超出一定的孔深等是加工不了的。下面小编带您来具体看看电主轴的型号尺寸吧

　　高速轴系中的轴承，大多采用角接触球轴承，这类轴承同一外形尺寸(即内外径，宽度)，内部结构有很多种，如分普通角接触球轴承，高速角接触球轴承和超高速角接触球轴承，其中最大差别就是滚动体(球)的大小，普通角接触球轴承的球径最大，高速角接触球轴承的球径中等，超高速角接触球轴承的球径最小，其极限转速递增，动负荷量(Cr)递减，除此以外，滚动体材料又可分为轴承钢钢球和陶瓷球两大类，保持架材料分为金属保持架和工程塑料保持架等。还有接触角也分为15度，25度，30度，40度，60度等，为了得到不同的刚度，组配电主轴的预紧力又分轻，中，重。总之，角接触球轴承的选型要比其它的通用轴承复杂的多。目前雕刻机电主轴轴承选型当中有极限转速，动负荷容量，接触角，预紧力等的选择。但最主要的误选是极限转速和动负荷容量选择时不能摆正两者的关系，出现的问题是极限转速有余而动负荷容量不足，造成使用寿命缩短。更确切地说就是应该选用普通高速70系列而选用了H70系列。

　　从以上分析计算说明选择70系列能够达到工作速度的话不宜选择H70系列(超高速)，否则将会带来使用寿命急剧变短的后果，因此，掌握正确选择轴承型号的基本原则在设计轴系时是非常关键的，根据我们无锡二轴的经验，选择轴承型号的基本原则是：1首先根据主轴的工作速度和刚度要求，确定极限转速;2根据轴向，径向受力比例和刚度选择接触角;3在几个型号都能满足上述两个要求时，选择动负荷容量最大的那个型号，只有这样才会既能满足工作速度又能满足最佳的使用寿命。